陜西公司郭家灣電廠深度調峰靈活性改造招標


1.招標條件

    本招標項目名稱為：陜西公司郭家灣電廠深度調峰靈活性改造招標，項目招標編號為：CEZB260502338，招標人為神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠，項目單位為：神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠，資金來源為自籌。本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況

神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠（以下簡稱“郭家灣電廠”）于2009年4月在榆林市注冊成立。位于陜西省府谷縣大昌汗鄉郭家灣工業集中區。兩臺機組分別于2010年6月、9月完成168小時滿負荷試運，并移交試生產，至今已運營14年。電廠距離府谷縣80公里，距離神木市50公里，交通方便。

郭家灣電廠鍋爐為哈爾濱鍋爐廠制造HG-1065/17.5-LMG型鍋爐為循環流化床,亞臨界參數，一次中間再熱,自然循環汽包爐、緊身封閉、平衡通風、固態排渣、全鋼架懸吊結構、爐頂設大罩殼。鍋爐主要由單爐膛、4個高溫絕熱分離器、4個回料閥、尾部對流煙道、6臺冷渣器和1個空氣預熱器等部分組成。水循環采用單汽包、自然循環、單段蒸發系統。采用單爐膛、褲衩形雙布風板結構，燃燒室(爐膛)蒸發受熱面采用膜式水冷壁及水冷屏結構。采用水冷布風板，大直徑鐘罩式風帽，具有布風均勻、防堵塞、防結焦和便于維修等優點。DCS、DEH、ETS系國能智深控制技術有限公司的EDPF-NT Plus系統。

目前，郭家灣電廠脫硝采用煙氣再循環+SNCR脫硝工藝、脫硫采用爐內噴鈣+循環流化床半干法脫硫工藝、除塵采用的是布袋除塵器，污染物排放濃度：煙塵≤10 mg/Nm3、二氧化硫≤35 mg/Nm3、氮氧化物≤50 mg/Nm3。

為驗證機組在現有條件下的深度調峰能力，對兩臺機組開展了相關試驗研究，結果表明存在如下問題：（1）負荷在75MW左右，兩臺機組的半干法脫硫塔床壓不穩定，已無調節手段，存在安全風險；（2）負荷在75MW左右，NOx排放值接近上限，且氨逃逸濃度高；1號機組負荷維持至70MW，爐內NOX排放值達到75mg/Nm3，繼續增加尿素后效果不明顯；2號機組負荷維持至75MW，爐內NOX排放值達到43.4mg/Nm3，但氨逃逸高達30ppm。（3）此外，在低負荷運行狀態，存在二次風管燒紅的問題；（4）壁溫監控測點不足，無法監測主要受熱面管屏壁溫；（5）DCS自動投入難度大，主要是給煤自動無法投入等問題。

因此，郭家灣電廠2×300MW CFB發電機組為實現20%深度調峰，需解決上述問題，確保鍋爐環保及安全運行。

2.1.2招標范圍及標段（包）劃分：

2.1.2.1招標范圍：陜西公司郭家灣電廠深度調峰靈活性改造項目包括但不限于下列內容：陜西公司郭家灣電廠深度調峰靈活性改造項目從設計到獲得電網深度調峰認證合格及報備所有手續辦理；包括負責完成設計計算，基礎設計、詳細設計、圖紙及說明資料和其它施工設計所需的設計文件，所有設備及材料的采購、監造、催交、運輸、卸貨、倉儲保管等；整個項目的土建施工、建筑裝飾、機電安裝、與舊系統電、氣、汽、水等系統連接等；改造設備接入DCS系統及組態、調試等工作及邏輯優化；增加壁溫測點；開展深度調峰至滿負荷的雙床CFB機組自動優化及性能試驗；鍋爐系統設備安全性評估；根據深度調峰改造后對汽輪發電系統設備安全穩定運行評估（重點是汽輪發電機本體、鍋爐、脫硫、脫硝等系統）；與政府部門報備、協調、聯系工作；完成深度調峰認證試驗并出具報告及報備；各種檢測、檢驗、試驗、系統接口、調試、校驗、聯調、相關部門驗收、特種設備接入管網相關手續的辦理工作、售后服務、人員培訓、消缺、質保期服務等全過程工作。并按照工期要求和合同規定達到標準，在滿足合同其它責任和義務的同時符合相關達標驗收的要求。項目報價中包含人工、消耗材料、機械及工器具、技術安全措施、文明施工措施、教育培訓、安全投入、各類保險、運輸、利潤、稅金及其他政策性文件規定應包含的風險、責任等各項費用。

2.1.2.2本項目工作內容包括：

（1）煙氣再循環系統優化：為了滿足鍋爐20%負荷工況下的分級燃燒需要，避免因二次風降低導致煙氣反竄發生二次風口拉裂燒紅的安全隱患，需進一步提高煙氣再循環風機的出力，滿足半干法脫硫塔的最低流化風量及二次風口冷卻風量。將一部分再循環煙氣送入二次風機入口，提高入爐二次風的風量，保證二次風口在20%負荷下的安全運行。為避免冬季脫硝煙氣再循環系統運行期間一次風機、二次風機結露，從鍋爐兩側熱二次風道分別引一路熱二次風送入一次風機入口及二次風機入口，用于調節一次風機入口及二次風機入口風溫。

（2）COA脫硝改造：爐后協同脫硝系統（COA）脫硝效率不低于50%，確保空預器出口NOx濃度小于100mg/m3時達到超低排放要求。儲罐中的溶液由給料泵輸送至計量控制系統，兩臺鍋爐共用一套系統，材料充分考慮腐蝕性和耐氧化性。經混合及計量的脫硝劑進入專用噴槍，噴槍必須保證均勻充分的霧化，同時充分考慮噴槍材質的耐磨性和耐腐蝕性。脫硝溶液儲罐、給料泵等設備均布置在新增的爐后協同脫硝間內。
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（3）兩臺雙床CFB機組深度調峰負荷段柔性邊界自適應尋優控制改造：為提高機組AGC及一次調頻方式下控制調節品質，擬從下列幾個方面進行相應控制策略優化。以外掛控制器為平臺，采用預測控制、模糊控制等先進算法，完成以下工作：①主汽壓力控制優化。②機組負荷控制優化。③機組協調控制優化。④主汽溫再熱汽溫控制優化。⑤床溫、床壓控制優化：深入研究循環流化床鍋爐運行特性，采用先進控制策略，結合給煤量、排渣量、床料量、回料量及負荷所對應一次風量的控制，在合理范圍內實現低床壓運行，保證整個床上溫度的均衡，在保證流化良好的情況下，提高鍋爐控制的靈活性。⑥脫硝控制優化。⑦機組20%深度調峰控制優化：動態評估鍋爐、汽機兩大系統的調節狀態，實現二者20%深度調峰工況下的動態聯動，有效提高機組運行的安全性和穩定性。

（4）受熱面壁溫測點優化：根據郭家灣電廠#1、#2鍋爐現有受熱面壁溫測點的實際運行情況，完成受熱面壁溫測點的布置優化，在#1、#2爐水冷壁管、水冷屏、過熱器、再熱器管屏、中過一、中過二、低溫再熱器管等在指定管壁增加不低于400個金屬壁溫測點。金屬壁溫測點采用鎧裝K型熱電偶及集熱塊，長度20m，直徑φ6。通過電纜槽盒匯集至高再、高過溫度接線盒處，由補償導線延伸至鍋爐7層半。在此次新增IDCB及控制柜。并接入原IDCB系統。通過通訊方式在DCS系統內進行溫度顯示。包括補償導線及線纜槽盒。

（5）鍋爐精細化燃燒調整：機組靈活性改造后，為保證穩燃改造等效果，開展精細化燃燒調整試驗。鍋爐精細化運行調整的內容包括總風量優化調整、一、二次風配比、密相區上下二次風配比、床壓變化對燃燒特性影響試驗、氧量變化對燃燒特性影響、改造后布風板阻力特性等進行運行優化調整試驗研究，提供最佳運行參數。完成煤耗、廠用電和脫硫、脫硝單耗安全、經濟、節能指標分析報告。

（6）開展330kV涉網20%Pe深度調峰認證等試驗，并完成陜西省電網（國網陜西省電力有限公司）備案。深度調峰認證試驗由具備資質的第三方完成，第三方須經招標人同意。

    2.2 其他：本項目計劃開工日期為2026年05月06日，計劃竣工日期為2026年12月31日。實際開工日期以甲方正式書面通知為準，實際竣工日期以項目滿足并網條件之日為準。經甲方同意，按合同約定給予的延期期間不包含在總日歷天數內。

3.投標人資格要求

    3.1 資質條件和業績要求：

    【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。

    【2】財務要求：/

    【3】業績要求：2021年4月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有300MW及以上燃煤發電機組（靈活性改造或深度調峰改造）合同業績1份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經理有效的一級建造師注冊證書（建筑工程或機電工程專業）和有效的安全生產考核合格證（B類）。

    （2）項目經理須至少具有1個合同內容包含300MW燃煤發電機組（靈活性改造或深度調峰改造）項目經理的經歷,投標人須提供能證明項目經理業績的合同，若合同中無項目經理姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術負責人：/

    安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產考核合格證（C類）。

    質量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯合體投標。

4.招標文件開始購買時間2026-04-03 10:00:00，招標文件購買截止時間2026-04-09 16:00:00。

   



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